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清潔度檢查顯微鏡

清潔度檢查顯微鏡總體描述：

清潔度檢查顯微鏡的系統(tǒng)主要用于機械零件的清潔度分析以及油品分析。

將濾有污染物顆粒的濾紙放在顯微鏡下，利用電動掃描臺在整個濾片范圍內(nèi)自動拍攝顯微照片，通過軟件將照片自動拼接后得到整個濾片表面的完整圖像。然后參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對污染物的顏色、尺寸、形狀等參數(shù)進(jìn)行分類，并對特定類型的污染物進(jìn)行篩選、統(tǒng)計，了解零件表面或潤滑油、液壓油等液體中的雜質(zhì)顆粒情況，以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

  零部件污染物的來源及其危害

產(chǎn)生污染的途徑有三，一是系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏在元件和總成內(nèi)部的污染物；二是在設(shè)備運行過程中零件磨損產(chǎn)生的污染物；三是在運輸或使用過程中通過空氣途徑進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)部的污染物。顯然，系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏的污染物所占的比重最大，而且這些污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速液壓件內(nèi)零件的磨損會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現(xiàn)最終將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)功能喪失或徹底癱瘓。因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。
    清潔度測定方法對過程控制、品質(zhì)保證和失效分析非常重要，是概括用于獲得有關(guān)測定主體如各種機械設(shè)備、電子零件等清潔度數(shù)據(jù)的詳細(xì)過程。

產(chǎn)品應(yīng)用：
    對于許多行業(yè)，清潔度控制都非常重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。這些行業(yè)包括：汽車零部件、軸承、發(fā)動機、汽輪機、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等。

原理：

將濾有污染物顆粒的濾紙放在顯微鏡下，利用電動掃描臺在整個濾片范圍內(nèi)自動拍攝顯微照片，通過軟件將照片自動拼接后得到整個濾片表面的完整圖像。然后參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對污染物的顏色、尺寸、形狀等參數(shù)進(jìn)行分類，并對特定類型的污染物進(jìn)行篩選、統(tǒng)計，了解零件表面或潤滑油、液壓油等液體中的雜質(zhì)顆粒情況，以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。